BMW Group внедряет инновационный программный продукт на заводе в Регенсбурге, который использует возможности искусственного интеллекта для улучшения контроля качества автомобиля. Этот проект, известный как “GenAI4Q”, позволяет оптимизировать процесс инспекции для около 1400 автомобилей, производимых ежедневно.
Армин Эбнер, глава завода, подчеркивает: «Применение искусственного интеллекта способствует цифровой трансформации производства BMW Group к интеллектуально связанному заводу, например, мы используем ИИ для контроля качества в сборке автомобилей». Это помогает улучшить производственные процессы и увеличивает ценность продукции для конечных клиентов.
Каждый автомобиль проходит обширные испытания на качество по высоким стандартам, а финальная инспекция перед отправкой осуществляетсяtrained specialists. На конвейере завода в Регенсбурге каждые 57 секунд выпускается новый автомобиль, который создается в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
Уникальная особенность ИИ-системы заключается в создании индивидуального каталога инспекции для каждого конкретного автомобиля. Рюдигер Ромих, ответственный за тестирование на заводе, объясняет: «ИИ анализирует обширные данные для создания этих кастомизированных спецификаций, учитывающих как данные о модели, так и актуальные производственные данные». Это позволяет быстро и автоматически определять объем инспекции и организовывать её в нужной последовательности.
Система также включает функции записи голоса и управления распознаванием речи, что упрощает процесс инспекции. Проект был разработан в сотрудничестве с стартапом Datagon AI, что открывает новые горизонты для внедрения технологий ИИ на производстве.